ରୋଟୋମୋଲ୍ଡିଂର ସୁବିଧା କ’ଣ?

ସାଧାରଣତ three ତିନୋଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ହୁଏ:ଘୂର୍ଣ୍ଣନ olding ାଞ୍ଚା |, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ |

ଆଜି, ଆମେ ମୁଖ୍ୟତ the ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରୁ, ଯାହାକି ଏକ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହାକି ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଣି ଟାୱାର |, ଡୋଜିଂ ବାକ୍ସ, ବର୍ଗ ବାକ୍ସ ଏବଂ ଡ୍ରମ୍ |

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହୋଲ୍ ମୋଲିଡିଂ ପଦ୍ଧତି |

ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଚାରୋଟି ସୋପାନରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିହେବ: ଖାଇବା, ଗରମ କରିବା, ଥଣ୍ଡା କରିବା ଏବଂ demoulding |

ପ୍ରଥମେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଥିବା old ାଞ୍ଚାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲ ମିଶାନ୍ତୁ, ପାଉଡର କିମ୍ବା ପେଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଡବଲ୍-ଅକ୍ଷ ଗଡ଼ିବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଛାଞ୍ଚଟି କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଦୁଇଟି ଭୂଲମ୍ବ ଅକ୍ଷରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ହୁଏ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ହୁଏ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗରମ ହୁଏ | ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଏବଂ ତାପଜ ଶକ୍ତିର କ୍ରିୟାରେ, କଞ୍ଚାମାଲ ସମାନ ଭାବରେ ଛାଞ୍ଚର ଗର୍ତ୍ତକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ ଏବଂ ନିଜ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ତରଳିଯାଏ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ କୋଟ, ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ଗୁମ୍ଫାର ସମଗ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗିଥାଏ, ଏବଂ ଇଚ୍ଛା ଆକାରରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଥଣ୍ଡା ଉତ୍ପାଦ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଡେମୋଲ୍ଡ କରି ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |

ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଛାଞ୍ଚ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସମୟର ଗତି ସବୁ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଅଧିକ ନୁହେଁ |ରୋଟୋମୋଲ୍ଡିଂ ଛାଞ୍ଚ |, ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରାୟ କ internal ଣସି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ନାହିଁ, ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗ ଏବଂ ଦାନ୍ତ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ | ପ୍ରଥମେ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତ P PVC ପେଷ୍ଟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ବଲ୍, ବୋତଲ ଏବଂ ପାତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଛୋଟ ଦ୍ରବ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା | ସମ୍ପ୍ରତି, ଏହା ବୃହତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ବ୍ୟବହୃତ ରେଜିନରେ ପଲିୟାମାଇଡ୍, ପଲିଥାଇଲନ୍, ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପଲିଷ୍ଟାଇରନ୍ ପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଅନ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆମକୁ ଅଧିକ ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ପେସ୍ ଯୋଗାଇଥାଏ | ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା ସହିତ, ଆମେ ଅନେକ ଅଂଶକୁ ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଛାଞ୍ଚରେ ମିଶାଇ ପାରିବା, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସମାବେଶ ମୂଲ୍ୟକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ରୋଟୋମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଡିଜାଇନ୍ ଚିନ୍ତାଧାରା ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ସାଇଡୱାଲର ଘନତାକୁ କିପରି ସମନ୍ୱିତ କରାଯିବ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସେଟିଂସମୂହକୁ କିପରି ବ to ାଇବେ | ଯଦି ଆପଣ କିଛି ସହାୟକ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ତେବେ ଆମେ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଦୃ for ୀକରଣ ପଟି ମଧ୍ୟ ଯୋଡିପାରିବା |

ଏହା ସହିତ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଆଉ ଏକ ସୁବିଧା ଅଛି: ମୂଲ୍ୟ |

ଯେତେବେଳେ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଆମର ଏକ ବିଚାର, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ବଜାର ସୁବିଧା ପାଇଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ବ୍ଲୋ ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଅଂଶକୁ ସହଜରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଅଟେ | ତାଙ୍କର ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଶସ୍ତା କାରଣ ଏଥିରେ କିଛି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋର ନାହିଁ | ଏବଂ ଭିତର କୋର୍ ବିନା, ଏହାକୁ ଟିକିଏ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଅନ୍ୟ ଏକ ମଡେଲରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ |

କାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ଶେଷରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗଠିତ ହୁଏ, ଭାରୀ ଚାପରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପରି, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ଛାଞ୍ଚ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | ଚାପର ପରୀକ୍ଷାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି |

ଉତ୍ପାଦକୁ ରୂପାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ବର୍ତ୍ତମାନ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, କାରଣ ହାଲୁକା ଓଜନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଭାରୀ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ଏକ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏହାର ଭବିଷ୍ୟତର ଉଚ୍ଚ-ଅମଳର ବିକାଶ ଧାରା ହେବ |

ନିଙ୍ଗୋ ଜିଙ୍ଗେ ରୋଟୋମୋଲ୍ଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ15 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ରୋଟୋମୋଲ୍ଡିଂ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଫେସନାଲ୍ ଉତ୍ପାଦକ | ଆମେ ପ୍ରାୟ 600 ସେଟ୍ ମଡ୍ଡ ତିଆରି କରିଛୁ ଏବଂ ଆମର ବିଦେଶୀ ବଜାରକୁ ପ୍ରତିବର୍ଷ 200,000pcs ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁଛୁ | ସମୃଦ୍ଧ ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣରେ old ାଞ୍ଚା ତିଆରି କରିଛନ୍ତି, ଆମେ ବିଶ୍ believe ାସ କରୁ ଯେ ଆମର କମ୍ପାନୀ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଚାହିଦା ପାଇଁ ଫିଟ୍ ହୋଇପାରେ |